Пайка представляет собой процесс соединения двух металлических деталей с использованием металла наполнителя, такого как медь, кобальт или никель. Эта сборка выполняется при высокой температуре, в контролируемой атмосфере или под вакуумом, что гарантирует однородность и качество процесса.

Преимущества этого процесса многочисленны. Это экономичный процесс, который легко интегрируется в производство металлических деталей. Кроме того, разбавление основного металла низкое, поскольку температура расплава металлов наполнителей ниже, чем у базовых металлов.

В ECM мы применяем технологию вакуумных печей для пайки. Однородность температуры и отсутствие кислорода гарантируют механическую целостность деталей и узлов, чувствительных к высокотемпературному окислению. Наши решения адаптируются к типу атмосферы, а также к необходимым температурным профилям (скорость подъема температуры, время обслуживания, скорость охлаждения).
Кроме того, детали могут обрабатываться партиями, что подразумевает увеличение производительности и рентабельности.
Наконец, мы предлагаем решения с системами перемещения, которые ограничивают движения при затвердевании припоя. Это является гарантией качества, обеспечивающее снижение внутренних напряжений и деформаций. Кроме того, предложение ECM удовлетворяет потребности начиная с лабораторий и до крупных производственных линий, что позволяет нам адаптироваться к различным производственным потокам.

В настоящее время это предложение развертывается через шесть продуктовых гамм:

  • Гамма Lilliput – лабораторные печи
  • Гамма Cristal – колокольные печи
  • Гамма Turquoise – горизонтальные печи
  • Гамма Fulgura – многопоточные закалочные печи
  • Гамма Diamant – печи с подъемным подом
  • Серия ICBP Nano & Flex – модульные печи адаптированные для пайки

Наши паяльные растворы характерны для вакуумной пайки, с инертным газом и водородом.